実は、ガウスには、「自社だけで製作し、世に出ている商品」はあまりありません。それは、ガウスが、お客様の製品における「戦略部品」を多く手がけているメーカーだからです。
戦略部品、それは即ち製品コストの多くを占め、製品性能を左右する重要な部品…いわば製品の心臓です。
それを任せていただけることは、技術への信頼の証であり、我々の誇りです。
お客様の重要な部品であるため、これまでの製品の詳細・用途などをご紹介することはできませんが、ガウスには豊富な経験があります。
あなたの製品に合わせて、最適な形状、素材、製法をご提案いたします。なんでもご相談ください。
ご協力できる技術分野
- 金属粉末射出成形（MIM）
- セラミックス粉末射出成形（CIM）
- 新素材応用商品の開発
- 射出成形用コンパウンドの開発・製造
- 焼結技術
- 射出成形品の利点
- 粉末原料のため、特に難切削材料に有利。
- 緻密な焼結で、すぐれた材質特性。今一歩の材料特性を期待する場合にも。
- 射出成形だから、三次元あるいは複雑形状、また小さなものであっても製作可能。
- 量産から多種少量まで対応。
- 寸法精度に優れるニアネットシェイプ技術。後加工の節減で、コストダウンに貢献。
上記の点について射出成形は非常にすぐれた製造法です。
金属加工にはさまざまな方法がありますが、どうぞ射出成形を選択肢に加えてみてください。
他の方法で思う結果が得られなかった方の期待にも、きっとガウスはお応えできます。
材料実績や射出成形の詳細についてはこちらからご覧いただけます。 
セラミックス粉末射出成形
セラミックスは、錆びない・薬品に強い・絶縁など、金属では得にくい特性を持ったとても有用な素材です。
しかし、一般的な乾式成形や鋳込み成形では、寸法精度や生産性、作れる形状の複雑さなどに難があります。
ガウスのCIM(セラミックス粉末射出成形技術)なら、他製法にあるこれらの問題をクリア。金属射出成形同様、寸法精度や生産性に優れた複雑形状のセラミックス製品を製作できます。
金属では実現できなかった製品も、CIMでならできるかもしれません。ぜひ、ガウスにご相談ください。
主な酸化物セラミックス
Al2O3 |
最も汎用的なセラミックス、絶縁，耐食、耐摩耗などバランスがとれ、比較的安価な材料。
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ZrO2 |
セラミックスの中で最もじん性の高い材料で、光沢もよく美しい材料。
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Ca3(PO4)2 |
生体内で吸収されるバイオセラミックス。
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Al2TiO5 |
耐熱衝撃性が1000℃の溶湯接触部材。
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主な非酸化物セラミックス
Si3N4 |
軽量で高温強度に優れる代表的な構造用セラミックス。
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SiC |
硬度が高く、耐磨耗性抜群で、熱伝導率が高い。
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AIN |
耐食、耐熱、絶縁のセラミックスで、金属アルミ並みの高い熱伝導率をもつ。
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TiB2 |
溶融金属に浸食されにくく、非常に高い硬度のセラミックスで、
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β-SiAlON |
基本的に窒化ケイ素の性質を示すが、窒化ケイ素より耐熱性、高温環境下での機械的強度、耐熱衝撃性、耐摩耗性に優れた新しい素材。低熱膨張性、高剛性、耐食性にも優れている。 詳しくは、株式会社イスマンジェイWEBサイトをご覧下さい。
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上記はガウスのCIM実績材料の一例です。その他のセラミックス使用、違う特性の付加など、ご相談ください。
産学協同で新素材・新素材応用商品の開発に取り組んでいます
テトラポッド®型人工骨
- 共同開発
- 東京大学医学部附属病院ティッシュ・エンジニアリング部、東京大学大学院農学生命科学研究科附属動物医療センター、産業技術総合研究所、（株）ネクスト21
粉末射出成形により、既存顆粒状製品より機械的強度・細胞進入の容易さ・欠損部への形態保持性等において優れたテトラポッド型人工骨を開発しました。
人工骨としてのみならず、成長因子等を含浸させたDDSとしての応用が期待されています。
ニッケルフリー高窒素鋼
- 共同開発
- 兵庫県立大学
耐食性や非磁性などの特徴から、ステンレス鋼はオーステナイト系が多用されています。しかし、アレルギーを引き起こす可能性のあるニッケルを含むため、生体用には向かないものでした。
これをニッケルではなく窒素を用いた射出成形の技術で解決しました。医療用デバイスなどに非常に適した素材であり、また従来のステンレス鋼より強靭です。
さらに詳しい情報はこちらからご覧いただけます。 
品質方針
当社における総ての業務遂行に際し、「チャレンジ」、「誠実」、「執念」で実践する。
特に、顧客優先の精神に徹し、最適な製品を提供することで、広く社会に貢献する。
上記品質方針を実現してゆくため、ガウスは
- 品質体制の充実による高品質の確保
- 100%良品保証の出来る合理的生産システムの構築
を目標として業務を行っております。
