微粉末に有機バインダーを加え、加熱混練してペレット化したものを、
射出成形機で金型に成形します。その成形体を脱バインダー(脱脂)し、焼結します。

→ 粉末射出成形をもっと詳しく知る

原料粉末には入手できるもの、できないものがありますので、ご相談下さい。
また、 材質によって設備が異なります。雰囲気制御が必要なためです。
ガウスでは、設備をそろえてありますので、
金属からセラミックス(酸化物、非酸化物とも)まで製作が可能です。

複雑形状でも、寸法精度よく(±0.5%)最終製品形状に加工しますので、
後加工を省略できコストダウンに寄与します。
緻密な焼結品のため材質特性が優れています。金型成形で、量産性はGOODです。
難切削の材料の製品化に特に威力を発揮します。

但し、製品の大きさには、今のところ制限があります。
製品の大きさは25cc、肉厚は10mm程度を上限の目安とお考え下さい。

後加工を省略できるので、複雑形状品や難切削材料には有利です。
金型の取数次第で量産性が向上します。ロット数量によって相談が必要です。
金型成形のため、初期投資としての金型費の考慮が必要です。

他の製法(プレスその他)で製作した素材を、脱脂・焼成したり、
他の製法で製作した素材を機械加工して脱脂・焼成するなどの方法で商品化は可能です。

ガウスのCIは「ニューマテリアル アンド インジェクション」
新素材応用商品の開発と普及がガウス社員一同の夢です。
そして、 得意な製造技術は射出成形(インジェクション)です。

姫路市近在の開拓精神おう盛な異業種交流メンバーが共同出資して、開発の夢実現のため、
ガウス株式会社を昭和60年(1985)2月に設立しました。

→ 姫路技術開発研究会 http://www.hfg.jp/

平成17年12月に兵庫県の成長期待企業に登録されました。

→ 中小企業支援ネットひょうご 成長期待企業のページ　http://www.shien-nethg.jp/skc/

また、医療用機器開発研究会にも所属しております。
医療用機器のための部品製造等、是非ご相談ください。

→ 医療用機器開発研究会（神戸市機械金属工業会）
http://www.kobekk.or.jp/kobekk-medical/